共板法蘭風(fēng)管連接的注意事項(xiàng)
傳統(tǒng)的通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管橫向連接,均采用角鋼制成成對(duì)法蘭,分別鉚在風(fēng)管兩端并翻邊,利用兩根風(fēng)管的這對(duì)法蘭,中間加上密封墊并用螺栓把他們連接起來。由于受材料、機(jī)具和施工的限制,風(fēng)管不可能為減少這種接頭做得很長。共板法蘭風(fēng)管國內(nèi)矩形直風(fēng)管一般均作在2000mm以內(nèi),可以一個(gè)系統(tǒng)或一個(gè)工程內(nèi)、風(fēng)管法蘭接口多達(dá)成千上萬,也就需成千上萬對(duì)法蘭、密封墊、連接螺栓,數(shù)量十分龐大。
風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病,并對(duì)其進(jìn)行原因分析,提出解決措施和對(duì)策,使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率,保證工程質(zhì)量。
1、風(fēng)管保溫性能不良
危害:系統(tǒng)的能量損失增加,空調(diào)房間的溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
原因分析:1)保溫材料的厚度不夠或厚薄不勻;2)風(fēng)管或保溫板材表面不平,相互接觸的間隙過大而不嚴(yán)密 ;3)保溫釘單位面積分布不均或數(shù)量過少 導(dǎo)致保溫層粘接不牢。
措施及對(duì)策:1)加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制,對(duì)保溫材料的質(zhì)保資料、厚度、外觀等進(jìn)行逐一核對(duì),并做好見證取樣工作,確保保溫材料性能滿足設(shè)計(jì)要求;2) 加大對(duì)現(xiàn)場成品保護(hù)的檢查力度,要求施工單位切實(shí)做好成品保護(hù)措施,避免出現(xiàn)風(fēng)管被踩s踏導(dǎo)致表面不平整或保溫層破壞的現(xiàn)象;3) 工序檢查時(shí)重點(diǎn)檢查風(fēng)管表面清潔度、保溫釘?shù)姆植己驼辰佣?、保溫壓板卡緊情況,以確保保溫板材與風(fēng)管表面能接觸緊密。
通風(fēng)管道安裝前需要的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)所需安裝通風(fēng)管道的場所結(jié)構(gòu)及環(huán)境,進(jìn)行通風(fēng)管道設(shè)計(jì),確保通風(fēng)管道的實(shí)用性。
2、一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)管道安裝,需在建筑物的屋面做完,安裝部位的障礙物已涪理干凈的條件下進(jìn)行。
3、一般除塵系統(tǒng)通風(fēng)管道安裝,需在廠房內(nèi)與風(fēng)管有關(guān)的工藝設(shè)備安裝完畢,設(shè)備的接管或吸、排塵罩位置已定的條件下進(jìn)行。
4、施工準(zhǔn)備工作已做好,如施工工具、吊裝機(jī)械設(shè)備、必要的腳手架或升降安裝平臺(tái)已齊備施工用科已能滿足要求。
5、要與土建施工密切配合,應(yīng)預(yù)圖的安裝孔洞,預(yù)埋的支架構(gòu)件均已完好,并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。
6、通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)管路組成的各種通風(fēng)管道、部件、配件均已加工完畢,并經(jīng)質(zhì)量檢查合格。
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